一、产生凹痕的原因：

1、  塑料制品各部分的厚度不同

2、  模具的内在压力不足

3、  模具冷却不充分

4、  由于冷却时间不足而产生的变形

在生产产品的过程中，凹痕是不良现象中发生频率最高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。

收缩性大的材料也容易产生凹痕，当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。

因为凹痕以不显眼为好，所以如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难了。

二、解决方法：

1、提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。

2、短期的：在产生凹痕的地方补上流边，在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边加厚。

3、长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异，容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。

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