对于注塑机，我相信很多人都不清楚甚至不知道，但是大家身边充满了这种机器做出来的产品，如汽车的灯罩和内饰件、一次性餐盒、电视机外罩等等的塑料制品。

一台注塑机一般由锁模、射台、下架、挡门、液压、电气、控制这七部分组成。

锁模部分：

注塑机的型号大部分厂家都根据锁模力的吨位来名命的，如海天的MA530，MA即是海天的天隆系列，530即是530T的锁模力。

涉及锁模部分的一般有以下几个重要参数：

1、锁模力。这个是一个很重要的参数。我举个我上面提到的一个4000T大型两板注塑机的项目，当时这台机器昌买给大连的一个客户，用于做核潜艇的电池盒。现在全环做得最大锁模力的应该是日本的日钢的10000T，据说只做了一台。

2、锁模行程。这个参数直接影响到模具的开模，若是深腔产品或者是叠加模来说，这个参数是非常重要的。若是机铰式注塑机这个参数是不能改变的，除非重新设计机铰参数。但两板式注塑机就很容易做到这个参数的变化。

3、四柱间距。这个参数关系到能装多大的模具。

4、最小模具尺寸。这个参数的对于客户的意义不是很大，但对于厂家来说这个是知我保护的参数，一般同一款注塑机模具越小对机器的模板强度影响就越大，换句话说就是很容易造成机板的失效。一般厂家会通过合理的排布码模孔来限制客户的模具大小。

5、容模量。这个参数的意义在于对模具的通用性的能力。容模量的范围越大就说明越能安装不同规格的模具。

6、顶针力。这个参数即是脱模时的能力。在做瓶胚的制品时，一般这个数值就会做得比较大。

7、顶针行程。这个参数也是脱模时的能力。在一些深腔产品时很需要这个数值要大。

8、开模力。这个也是脱模时的能力。一般在深腔很重视这个参数。如洗衣机的内桶。

锁模部分差不多占整机成本的40%－50%，如何设计性价比高的锁模架，个人认为先是要从参数入手。