立式注塑机在成型的过程中会有多种因素让生产出来的产品有缺陷，比如温度、注塑时间等。都可以直接影响成型的产品。下面有请今通小编来详细介绍。

一、温度

这里所说的温度只要是指模具的温度和原料的加热温度，模具的温度是注塑成型时必不可少的一个环节，模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。所以能精确的掌握模具的温度对于注塑成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度，有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热，比如BMC材料等。

二、注塑的时间控制

注塑时间对注塑的产品质量影响主要有三方面。

1、注塑时间过久容易造成产品过了最佳的成型温度，导致最后的成型不佳。

2、注塑时间太短，不能完全的充满模具内，影响产品质量。

3、缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，剪切发热越大，同时因热传导而散失的热量少，因此熔体的温度高，粘度越低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。以上为立式注塑机成型时影响产品质量的因素有哪些的总结，大家在进行注塑生产加工时都有测试调试，所以我们可以通过多次的调试以达到最佳的水平。当然了，你也可以向同行了解他们的调试水平或来电咨询我们。