当熔融物料高速流过喷嘴、浇口和流道等狭窄的区域，突然进入开放、相对较宽的区域后，熔融物料会沿着流动方向如蛇一样弯曲前进，并在与模具表面接触后迅速冷却。如果这部分材料不能与后续进入型腔的树脂很好的融合，就会在制品表面上造成明显的喷流纹。在特定的条件下，树脂在开始队段会以一个相对较低的温度从喷嘴射出。接触型腔表面之前，树脂的粘度变得非常大，因此产生了蛇行的流动。随着温度较高的熔体不断的进入型腔，最初的物料就被挤压到模具中较深的位置处，因此留下了味纹。

产生的原因：

1. 物料影响较小；

2. 机器的影响包括：浇口位置与类型设计不合理，尺寸过小；流道尺寸过小；

3. 工艺的影响包括：注射速度过大；注射压力过大；熔体温度过低；模温过低。