立式注塑机保养是为了把突然停机的故障转为可预见及计划的停机或维修，防止连锁性故障而采取的措施。

立式注塑机保养的目的是提高注塑机的生产率，预防注塑机故障的发生，减少停机时间，延长注塑机的使用寿命，保证合乎质量要求的产品的成型。立式注塑机的保养分为整机保养、合模部件保养、液压系统保养以及电气控制系统保养。

立式注塑机保养若按周期为标准可分为：每日保养和定期保养。

1.立式注塑机的每日保养：

①润滑系统的保养   每班操作前，应对规定的每日润滑点补加润滑油来进行润滑。若机器有集中的润滑系统，应该每日检查油位，并在油位降到规定下限之前给予补充润滑油。机器在首次运行前，应添加润滑脂到规定的润滑部位，以后可每三个月添加一次。

②检查油箱内的油量   每日应检查油箱油位，若油位在油标尺中线以下，应及时补充油量，使油位达到中线。在此过程中，要注意工作油的清洁，防止水、铁屑、木屑、棉纱等杂物污染油质，导致油质的劣化或阀件的阻塞。

③加热装置检查  每班接班后，应检查加热装置，检查加热是否正常、加热圈有无松动、连接导红有无我落，以及热电偶接触是否良好等内容。

④安全装置检查  每班应该检查各电器开关，尤其是安全门及其限位开关是否正常。在接班前，应该检查急停开关和安全门。当注塑机起动后，按下急停开关，要求液压泵或者电动机能立刻停止运行，其他功能部件立刻停止运动。在手动操作方式下，当安全门开启时模具不得闭合。此外还应该检查限位开关位置是否正确以及是否紧固，安全门能否顺利的开关，然后方可将操作换为半自动或全自动操作，以保障人身安全和设备安全。