安全操作时1、 对没有止动棒的机器用手按住安全门开关进行操作;2、 料斗下料困难就不用磁力架;3、 注塑机,反操作侧操作4、 模具没合模,射座台就前进.5、 合模不设低压保护或低压保护失效。6、 安全门故障,带着危险继续生产。7、 有双手制动开关的设备,短接...
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。 东莞信鑫二手注塑机真诚为您服务!!
塑胶模具的组成结构更新时间:2016-10-26注塑机模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指:将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔,经冷却固化后,得到塑胶成形产品。塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模...
现在,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来,人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高,这就为塑料制品提...
降低制品内应力是耐热ABS注塑成型的关键。本文从模具设计、材料干燥、成型温度、保压压力和时间、模具温度等5大方面,分享了笔者对耐热ABS树脂成型的加工要点。 普通ABS耐热性能不够好,现在,通过添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基马来酰亚胺共聚物等耐热剂开发了一系列耐热ABS树脂,热变...
一、目的:使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。 二、职责:2.1本标准必须经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员施行。 2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。 三、注塑模具的保养内容分为:3.1生产前模具的保养 3.1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净,检...
压力开锁模压力:对产品逃边及厚度、高度调整有一定作用。但只可以作微量调整,当出现局部逃边时,就必须对模具进行维修。顶针压力:对产品顶高、顶爆、顶白、变形调整有一定作用。标准来说,轻微顶白可以调整,当出现顶高或顶爆根据生产需要来决定,生产急打脱模剂,根本解决方法必须修模。注射压力:...
注塑机型号的叫法有两种:1、吨位。即锁模力。2、克重。即螺杆料筒容量。锁模力是看你的注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。而料筒容量就是一次注塑是否能够你产品所使用的材料。1,根据锁模力选用注塑机,锁模力=锁模力常数X制品的投影面积PE锁模常数:0.32 投影面积:长*宽=面积。锁模...
(1)注塑机注射螺杆损坏原因① 原料塑化时温度低。 ② 原料中混入金属异物或原料中杂质多。③ 螺杆空运转时间过长。④ 制造螺杆材料选择不合理。⑤ 螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。⑥ 选用的螺杆与所成型的材料不匹配,如PVC成型需要耐腐蚀。 (2)注塑...
注塑过程中最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的,如提高熔体、模具温度,则可以降低注射压力和速度等,反之则需要增加注射压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化,这一点对于注射过程中参数的合理选择...
核心提示:造成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损),可能由以下几个方面的原因导致而成: 1.注塑机台原因: 机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台; 螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而...
注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素,并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此,制品质量的好坏就不单取决于注塑机的注塑精度、计量精度,或是仅仅由模具设计的优劣和模具加工的精度级...